23CrNi3Mo硬度、拉伸屈服強度
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發(fā)表時間：2022/12/5 17:14:47
23CrNi3Mo釬具用材料的硬度分布控制工藝，可實現(xiàn)滲碳后釬具由表及里的平緩硬度梯度分布，即由釬具表面到心部組織的顯微硬度呈現(xiàn)平緩下降，使得滲碳后釬具形成表面高硬度、心部高韌性及一定寬度過渡層的復(fù)相組織，獲得釬具強韌性良好匹配，從而有效的提高了釬具的使用壽命。該方法包括以下步驟 ：將滲碳后的釬具在 880℃ ±10℃淬火保溫 45 分鐘，保溫完成后分兩段進行冷卻，880~450℃溫度區(qū)間內(nèi)冷速≥ 5℃ /s，450℃以下隨爐冷卻至室溫。然后在 220℃回火保溫 120 分鐘，保溫完成后空冷至室。
釬具是鑿巖爆破中必不可少的工具，其中釬頭在鉆鑿過程中接觸并破碎巖體，承受在高頻率、高沖擊功鑿巖機施加的拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)循環(huán)應(yīng)力作用，同時承受著巨大的沖擊載荷和磨料的劇烈磨損。另外，釬頭具在高速回轉(zhuǎn)、碰撞的環(huán)境條件下還經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的腐蝕和磨蝕作用。因此，釬頭的服役條件十分惡劣，使用壽命往往只有幾分鐘或幾十分鐘。
23CrNi3Mo鋼棒化學(xué)成分為： C: 0.22-0.24%、Si: 0.20-0.30%、Mn: 0.65-0.75%、Cr 1.25-1.35%、Ni 2.89-2.98%、Mo 0.23-0.28%、P ≤ 0.015%、S ≤ 0.008%)
目前，國內(nèi)多數(shù)的釬具企業(yè)在使用的過程中，淬火保溫完成后，一般采用油淬、空冷、等溫鹽浴淬火等方式，這些制造方式無法實現(xiàn)釬具由表面到心部的顯微硬度平緩降低，硬度分布往往在滲碳層和心部基體的過度位置出現(xiàn)快速下降，從而無法使?jié)B碳后釬具表面的高硬度和心部的高韌性獲得最佳的匹配過渡，常常造成釬具的早起失效，這也是目前國內(nèi)釬具壽命較低的主要原因，而對釬具顯微硬度梯度分布的合理控制，是提高釬具鋼釬具使用壽命的關(guān)鍵。
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